无磷无铬的环保方向
表面处理工序的环保压力主要来自磷排放、铬酸盐与管控重金属。我们的产品方向是用无磷、无铬、无管控重金属的配方替代传统磷化与铬酸盐钝化，并通过免水洗、低温处理与更低的药剂耗量，减少水耗、能耗与废液产生。
目前钢铁无磷表面处理剂、铝合金无铬钝化剂、镁合金非铬酸盐处理与 2P 易拉罐处理体系均已形成可量产的型号，并配套盐雾、水煮、耐电解液等验证数据供客户比对。
无磷无铬配方方向
钢铁无磷表面处理剂不含磷与管控重金属；铝合金钝化采用锆钛无铬体系；镁合金处理为非铬酸盐配方，其中厚膜钝化为完全无铬无磷技术。
免水洗与低水耗工艺
DUNBOND 9109 前处理后免水洗，DUNBOND X9769 钝化后免水洗，可减少水洗工序与废水产生；DCLEANER 5220 无氟配方降低设备腐蚀、减少用水量。
降低干燥温度与能耗
DBESTSURF ME-9 系列收载于 FDA 阳极列表，可使干燥温度下降；DCLEANER 5310 系列对应碱预清洗系统，使低温处理成为可能。
减少药剂投入与废液负荷
以产量 1400 罐/min（330ml 铝罐）计，DCLEANER 5120A 耗量 0.6kg/万罐，低于同行 0.8kg/万罐；槽液寿命长、换槽周期长，减少废槽液产生。
关键数据指标
0.6kg/万罐
DCLEANER 5120A 药剂耗量（1400 罐/min，330ml 铝罐）
8–20mg/㎡
DALSURF 9450 皮膜量范围，管理范围更宽
1008小时
冷板 + 电泳 + 喷粉 SST 中性盐雾，扩蚀 ≤1.0mm
1520小时
镁合金厚膜钝化 AZ91D + 阿克苏粉末中性盐雾
数据来源为公司产品手册与镁合金表面处理资料中的验证记录，实际表现随基材、产线条件与涂装体系而异，可通过打样测试确认。
槽液管理实践
药剂的环保效益需要稳定的槽液状态来兑现。我们以月度检测、批次质检与就近服务支撑客户产线，减少因槽液波动造成的返工与废液排放。
月度槽液品质报告书
每月取生产线槽液样品，检测后给出槽液品质报告书，跟踪浓度、污染与性能变化，稳定批次表现。
槽液寿命与配槽管理
DUNBOND 9100、9130 槽液寿命长、换槽周期长；DUNBOND X9020、9101 配槽无需频繁调节 pH，补加管理更简单。
抗污染与产线适配
抗污染、抗闪锈能力强，DUNBOND 9109 可耐高电导率槽液；可按喷淋或浸渍、处理温度、线速与后接涂装体系选型。
批次质检与药剂一致性
每批货随货提供批次质检单；测试药剂与正式供货药剂为完全相同的产品，打样性能与量产性能一致。