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镁合金

镁合金表面处理剂

面向镁合金的无铬酸盐表面处理体系,覆盖薄膜导电处理、厚膜钝化、低压氧化与密封剂系列,适配粉末、油漆、电泳漆、聚四氟乙烯涂层与粘接工艺。

非铬酸盐、无重金属配方

薄膜处理 ≤1 微米,导电涂层 4000 μOhms/inch²

厚膜钝化 1–70 微米,硬度 250–300 维克斯

低压氧化 100–150V,膜厚 8–12 微米

产品型号与参数

镁合金表面处理产品型号一览

产品工艺方式膜厚与关键参数后接工艺产品特点
MG0611蘸水、喷雾、滚压(无需冲洗),环境温度过程厚度 ≤1 微米;导电涂层 4000 μOhms/inch²粉末涂层等涂装非铬酸盐处理、无重金属,适用各类镁合金,提供裸膜防腐蚀保护,粉末涂层附着力表现良好
MG0611S 升级版免溶剂处理盐雾后平均电阻 <1000μΩ粉末涂层等涂装裸膜盐雾表现约为 MG0611 的 3 倍,导电防腐性能稳定
厚膜钝化完全无铬无磷技术厚度 1–70 微米;硬度 250–300 维克斯电泳漆、油漆、粉末涂层、聚四氟乙烯涂层与粘合剂外观均匀易识别(颜色取决于合金成分),密封后可独立防腐蚀达 48 小时;含镁合金点火抑制成分,可提高着火温度、缩短燃烧时间;可用于成型预处理,降低冲压拉伸瑕疵
低压氧化低压阳极氧化(100–150V)厚度 8–12 微米;硬度 100–150 维克斯;非导电涂层涂装预处理面向航空航天用途开发的无铬阳极氧化技术,表面光滑,防腐蚀性能良好,对动力学性能无影响
密封剂系列配合铆接、螺纹与插入件安装使用按组件结构与异金属接触部位选型组件装配用于异金属组件的可靠保护,在航空航天应用中经过验证,盐雾测试成绩稳定,兼具导电与防腐

性能验证数据

盐雾与电阻验证数据

厚膜钝化 · AZ91D + 阿克苏粉末(中性盐雾)

1520 小时

低压氧化 · AZ31B 膜厚 10–12μm(裸膜盐雾)

360 小时 SST

低压氧化 + 喷漆(盐雾)

2000 小时

MG0611S · 盐雾后平均电阻

<1000μΩ(欧美军标要求为 168 小时盐雾后最大 10,000μΩ)

MG0611 · 导电涂层电阻

4000 μOhms/inch²

膜层与硬度参数

厚膜钝化 · 膜厚 / 硬度

1–70 微米 / 250–300 维克斯

低压氧化 · 膜厚 / 硬度

8–12 微米 / 100–150 维克斯

厚膜钝化 · 密封后独立防腐蚀

可达 48 小时

应用场景

航空航天与异金属组件

航空航天与异金属组件

密封剂系列应用于铆接、螺纹与插入件安装,为异金属接触部位提供导电与防腐保护。

3C 电子与笔记本外壳

3C 电子与笔记本外壳

MG0611 与 MG0611S 膜厚 ≤1 微米,兼顾裸膜防腐与导电需求,适用镁合金外壳件。

汽车轻量化镁合金件

汽车轻量化镁合金件

厚膜钝化可作为电泳漆、油漆与粉末涂层的前处理,并用于成型预处理降低冲压拉伸瑕疵。

质量与服务承诺

  • 测试药剂与正式供货药剂为完全相同的产品,产线正常生产所做产品相关性能与打样测试性能一致
  • 每批货随货提供批次质检单
  • 每月取生产线槽液样品,检测后给出槽液品质报告书
  • 长三角大部分地级市配有销售或服务人员,可就近提供及时服务
  • 欢迎与同类产品做性能对比(包括但不限于盐雾实验、水煮实验、耐电解液实验),来电免费索样

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